金相組織的顯微組織分析使用光學(xué)顯微鏡（OMs）、掃描電子顯微鏡（SEMs）、熒光電子顯微鏡（TEMs）、X射線衍射儀（XRDs）等分析儀器，我們研究復(fù)合材料和各種新材料。微觀結(jié)構(gòu)的大小、形狀、分布、數(shù)量和性質(zhì)的方法。

精細結(jié)構(gòu)是指顆粒、夾雜物、夾雜物、相變產(chǎn)物等特征結(jié)構(gòu)。例如，使用此方法可以研究合金元素、成分變化和微觀結(jié)構(gòu)變化之間的關(guān)系。冷熱處理工藝引入的變化規(guī)律。金相檢驗的應(yīng)用還可用于產(chǎn)品質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗。并等待故障分析。因此，材料微觀結(jié)構(gòu)檢測是材料質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

應(yīng)用領(lǐng)域：航天、能源、電機、汽車、交通、計算機、通訊、儀器儀表、家電、醫(yī)療、輕工、冶金等。

金相顯微鏡用于非金屬夾雜物

目的：

鋼中非金屬夾雜物的存在降低了鋼的機械性能，特別是其塑性、韌性和疲勞極限。在嚴重的情況下，鋼材可能在熱加工或熱處理過程中開裂，或在使用過程中發(fā)生突然的脆性斷裂。非金屬夾雜物也有利于鋼中熱處理纖維和帶狀結(jié)構(gòu)的形成，從而使材料具有各向異性。嚴重時，橫向塑性只有縱向的一半，沖擊韌性顯著降低。因此，對于重要鋼材（滾動軸承鋼、彈簧鋼等），應(yīng)檢查非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小和分布。

適用范圍：

軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、高速鋼、合金鋼、模具鋼等。

測試程序：

打樣→清洗→安裝→打磨→拋光→觀察